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Miniaturlager sind außergewöhnlich kleine Lager, die speziell für Geräte entwickelt wurden, bei denen der Platz extrem begrenzt ist, aber ein reibungsloser und präziser Betrieb erforderlich ist. Man kann sie sich als kleine „Drehgelenke“ vorstellen.
--Die Kernfunktion eines Lagers besteht darin, eine reibungslose Drehung einer Komponente um eine andere zu ermöglichen und gleichzeitig Reibung und Lagerbelastung zu reduzieren.
--Miniaturlager komprimieren diese Funktion auf eine sehr kleine Größe. Sie sind typischerweise klein, mit Außendurchmessern, die üblicherweise zwischen einigen Millimetern und einem Dutzend Millimetern liegen, und es gibt auch noch kleinere.
Obwohl klein, sind sie „klein, aber perfekt geformt“ und enthalten alle notwendigen Schlüsselkomponenten.
-- Miniaturkugellager : Dies ist die häufigste Art von Miniaturlagern. Dabei werden winzige, harte Kugeln (normalerweise aus Stahl oder Keramik) verwendet, die in den Laufbahnen (Laufbahnen) der Innen- und Außenringe rollen. Wie sie im Detail funktionieren, haben wir bereits früher besprochen.
--Miniatur-Nadellager: Dieser Lagertyp verwendet schlanke „Nadeln“ (Zylinder) anstelle von Kugeln. Es nimmt einen flacheren und dünneren Raum ein und eignet sich daher besonders für den Einbau in Bereichen mit sehr engem radialem Raum, bei denen jedoch die Fähigkeit erforderlich ist, großen radialen Kräften standzuhalten (z. B. im Inneren bestimmter Zahnräder).
--Andere Typen: Abhängig von den spezifischen Anforderungen gibt es auch Miniaturgleitlager (die auf dem Gleiten glatter Materialoberflächen beruhen), Miniatur-Schrägkontaktlager (die Axialschub standhalten können) usw., aber Kugel- und Nadellager sind die häufigsten Arten von Miniaturlagern.
--Ultrahohe Präzision: Dies ist das größte Merkmal von Miniaturlagern! Da die Größe so klein ist, werden alle Herstellungsfehler – wie z. B. unrunde Laufbahnen, inkonsistente Kugelgrößen oder Montageabweichungen – vergrößert, was zu unruhiger Rotation, übermäßigem Lärm oder sogar Blockieren führt. Daher sind die Anforderungen an die Fertigungspräzision äußerst streng.
--Spezielle Materialien: Um hohe Präzision, hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Rostschutz und sogar Hochtemperaturbeständigkeit zu erreichen, werden für Miniaturlager normalerweise hochwertiger legierter Stahl, Edelstahl (üblicherweise zum Rostschutz verwendet) oder Hochleistungskeramik (für speziellere Anwendungen) verwendet.
--Präzisionsschmierung: Der Raum im Inneren ist so klein, dass nur eine kleine Menge Spezialfett (dicke Ölpaste) oder Öl hinzugefügt werden kann. Dieses Schmiermittel muss sehr stabil, langlebig und leistungsstark sein; Eine kleine Menge kann viel bewirken und einen reibungslosen und leisen Betrieb über längere Zeiträume gewährleisten.
--Empfindlich gegenüber Schmutz und Verunreinigungen: Der Innenraum ist klein und selbst eine kleine Menge Staub, Fasern oder sogar Feuchtigkeit können sich in der Laufbahn festsetzen, was zu einem Blockieren der Kugeln oder Nadeln und damit zu Lagerschäden führen kann. Daher sind viele Miniaturlager mit Dichtungen oder Staubschutzkappen ausgestattet, um das Eindringen von Verunreinigungen zu verhindern.
--Überall dort, wo eine präzise, gleichmäßige und zuverlässige Drehung auf engstem Raum erforderlich ist, sind Miniaturlager fast immer vorhanden:
--Präzisionsinstrumente und Messgeräte: Fokussierknöpfe von Mikroskopen, Präzisionswellen von Messgeräten, Drehmechanismen in optischen Linsen.
--Das Herzstück kleiner Motoren: Drohnenmotoren, Computer-Lüftermotoren, elektrische Spielzeugmotoren, elektrische Zahnbürstenmotoren, kleine Elektrowerkzeuge (z. B. Präzisionsbohrmaschinen).
--Computer und Bürogeräte: Spindeln von Festplattenmotoren, Bewegungsmechanismen für Laserköpfe optischer Laufwerke, Wellen von Druckerpapiereinzugsrollen.
--Medizinische Geräte: Dentalhandstücke (Bohrer), kleine chirurgische Instrumente, interne Komponenten von Präzisionsprüfgeräten.
--Modelle und Spielzeug: Radachsen ferngesteuerter Autos/Boote/Flugzeuge, Getriebe, interne Lenkservos.
--Unterhaltungselektronik: Objektiv-Zoommotoren und präzise rotierende Wellen von High-End-Kameras.
--Automatisierungsausrüstung: Kleine Robotergelenke, rotierende Komponenten in Sensoren.
--Mit Miniaturlagern können Ingenieure immer kleinere und präzisere Geräte konstruieren.
--Sie stellen sicher, dass die rotierenden Kernteile dieser Geräte:
--Sanft drehen: Geringer Widerstand, hohe Effizienz.
--Präzises Drehen: Reduziertes Wackeln, wodurch ein präziser Gerätebetrieb gewährleistet wird.
- Leise drehen: Gutes Design und Schmierung reduzieren den Lärm.
--Dauerhaft drehen: Halten Sie bestimmten Kräften stand und haben Sie eine lange Lebensdauer in einer sauberen Umgebung.